应用范围

    粘钢加固主要有以下几种应用形式：

　　1. 粘贴在混凝土结构框架柱上，以环形约束结构加固部位，以提高柱的延性水平。

　　2. 将钢板粘贴在梁或板构件底部，以增加结构跨中正截面的抗弯水平的承载水平。

　　3. 将钢板粘贴在梁或板构件上部，以增强构件的正截面抗弯水平和承载水平。

　　4. 粘贴在混凝土梁上，以增强结构斜截面的抗弯水平和承载水平。

上海同济大学建筑设计院新大楼停车库由于存在结构上的缺陷和变形，需要对其进行加固修复，以提高混凝土整体承载力。（主要的修复项目是梁柱，选择的是悍马粘钢胶进行粘贴钢板加固，在原有的结构上增加强度，借以承担建筑物的重量，把荷载再传给原来的梁，以增加梁的荷载。加固完成后，整体结构承载力显著提高。）

应用要求

粘钢加固的应用要求：

1. 构件强度低于C15时，不宜采用本方法加固。

2. 适用于承载静力作用的一般受弯受拉构件。

3. 使用温度不得大于70℃，相对湿度不大于70%。相随湿度大于70%的构件，须有可靠的防护措施。

粘钢胶的胶体性能直接影响到钢板是否与基层形成整体，不易发生剥离破坏。

粘钢空鼓的危害

       在粘钢加固中，评定质量好坏的重要因素之一，就是空鼓是否存在。

       粘钢施工完毕需进行空鼓检测，空鼓检测通过锤击法或其他方法进行，要求有效粘接面积不应小于总粘贴面积的95%。

       当单个空鼓面积不大于10000平方毫米时，可采用钻孔注射法充胶修复，而单个空鼓面积大于10000平方毫米时，应揭去重贴并重新检查验收。

       钢板与基材间出现空鼓，必然会导致二者间胶层的不连续。钢板与基材通过粘钢胶的作用共同受力工作，胶层的缺失会破坏胶层间的应力传递，空鼓附近胶层会形成应力集中，随着荷载的增加易在应力集中附近发生剥离破坏。虽然空鼓可用钻孔注射法修复，但钢板钻孔会进一步破坏钢板整体性，减小钢板截面面积，削弱钢板承载力。

如何有效避免

       鼓的出现会对粘钢加固造成不利影响，应在粘贴钢板的过程中采取措施避免。

       首先，可以从施工角度保证粘钢胶能够形成均匀的胶层。

钢板粘贴在梁底、板底等平面位置时，应保证涂抹的胶层中间厚边缘薄;

       在柱、墙等构件上采用竖向粘贴的形式时，应保证胶层上厚下薄。

       这两种粘贴方式能够保证钢板在后期施加固化应力的过程中，胶体能够形成均匀的厚度，减少空鼓出现的可能。

       另一方面，粘钢加固中的用胶量不足也会导致空鼓的出现。

规范中要求粘钢加固粘贴后的胶层平均厚度为2mm-3mm，如果不考虑损耗，理论上每平米钢板用胶量为0.003立方米，那么是否意味着每平方米钢板用0.003立方米的粘钢胶就能满足需求呢?

       事实上并非如此，在规范中提到的厚度，是对钢板施加固化压力后的胶层厚度。胶层在受到固化压力的作用下，会发生压缩，若未施加固化压力，仅靠人工涂抹，胶层很容易出现薄厚不均的情况，胶层过薄易导致空鼓产生。

       因此实际施工时，应在涂抹胶层的过程中适当增加胶层的厚度，以保证在施加固化压力时胶层厚度平均且连续，避免空鼓的出现。

       综上所述，粘钢加固过程中，有没有空鼓对加固效果影响较大。同时粘钢胶层的厚度又是是否会出现空鼓的一重大原因，所以，粘钢胶的选择尤其的重要!

I类A级胶，鉴定合格指标（GB50728-2011）  

（资料整理于网络）